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山楂醋的重要生产工艺

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山楂醋的重要生产工艺

发布日期:2024-11-27 作者: 点击:

山楂醋的重要生产工艺主要包括以下几个步骤:


一、原料处理


选料:

选取成熟度高的山楂,除去腐烂果、杂质、虫蛀果。山楂可以使用鲜果或干果,鲜果需先出汁,而下脚料或等外山楂也可用于做醋。干果则直接用于生产,无需出汁。


清洗:

用清水洗净山楂果实表面的泥土和杂质。


破碎:

使用破碎机将山楂果实破碎,通常将果实轧成4~5瓣,或采用大滚距挤压破碎机将山楂挤破,但不破碎果核。


二、酒精发酵


调整糖度:

将果汁或果渣补加糖,使糖度达到15°Bx左右(或15%~16%),糖度不可过高,以免抑制微生物生长。


加入酶和酵母:

加入适量的果胶酶和淀粉糖化液,然后接入5%~7%的酵母培养液,搅拌均匀。


发酵:

控制温度在20~25℃,进行酒精发酵。整个发酵期约10天左右,期间包括主发酵和后发酵。

主发酵期间,酵母发酵旺盛,需采取措施降低品温。主发酵结束后,继续发酵4天左右,促使残糖进一步转化为酒精。


此外,还可以采用酒精浸泡法提取山楂中的有效成分。

即将破碎后的山楂加入一定比例的食用酒精进行浸泡,得到酒精浸泡液。

果渣再加入清水和适量的果胶酶,加热促使果胶物质水解,然后煮沸,使山楂中的营养成分尽量多地溶出。


三、醋酸发酵


混合原料:

将酒精发酵醪液、酒精浸泡液和水煮后的醪液混合,拌入麸皮、稻壳等作为填充料,接入醋酸菌进行醋酸发酵。


控制条件:

醋酸发酵混合原料的水分含量控制在60%左右,酒精含量为6%~8%。

醋酸发酵时,室温控制在25~30℃,品温掌握在39~41℃,不超过42℃。

每天倒缸1次,使醋醅松散,供给醋酸菌充足氧气,并散发热量。


发酵周期:

醋酸发酵周期约为12~15天。当品温开始下降,测得醋酸含量不再升高时,说明醋酸发酵已经结束。


山楂醋

四、后处理


后熟淋醋:

发酵成熟的醋醅要加入1.5%2%的食盐进行腌焙,后熟23天即可淋醋。

淋醋采用三套淋法,即依次用二淋醋、三淋醋和清水浸泡醋醅,过滤得到不同品质的醋。


澄清:

将醋自然静放一段时间,待大部分果肉碎屑沉落缸底后,取上部澄清液进行后续处理。


勾兑:

根据需要将不同品质的醋进行勾兑,调整酸度和口感。

山楂醋为淡红色或淡黄色,经贮1年后由于醋酸度过大,不适合生食,可加冷水稀释至含3%醋酸为宜。

同时,在醋中还需加1%~2%的食盐,以提高风味和防腐能力。


五、灭菌与陈酿


灭菌:

将勾兑好的山楂醋加热至7585℃,维持1520分钟进行灭菌灭酶处理,以延长山楂醋的保质期。


陈酿:

灭菌后的醋液贮入大缸中陈酿3~6个月。陈酿后的醋液除去沉淀物,取上清液灌装即得成品山楂醋。


山楂醋的生产工艺中,每一步都至关重要,需要严格控制原料质量、发酵条件和后处理工艺等参数,以确保最终产品的品质和安全。


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